蒋伟涛

针对某氧化铝厂预脱硅槽在原料磨粒度极端跑粗工况下发生的沉槽及搅拌过载跳停故障，基于现场物性参数，采用斯托克斯公式与Richardson-Zaki干扰沉降修正模型计算不同粒度颗粒沉降速度，分析槽底沉积导致搅拌过载的力学过程；评估HGT高效轴流桨技改前后的水力性能与CFD流场，并提出深度优化方案。结果表明：50目颗粒干扰沉降速度为0.0270 m/s，较100目颗粒提高约300%，超出原搅拌系统设计悬浮边界，是沉槽主导原因；HGT桨技改后正常工况电流由115 A降至80 A，轴功率降低约30.4%，水力效率提高约76%；推荐“变频调速+底桨优化”组合方案，可在基本不增加正常能耗前提下，将悬浮粒度上限提高30%以上，极端跑粗工况下维持4～8 h稳定运行。

氧化铝；预脱硅槽；固液悬浮；HGT轴流桨；沉槽；CFD；变频调速

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