作者
涂 伟
文章摘要
化工高盐有机废液焚烧过程中，高温熔融盐化学侵蚀容易造成焚烧炉耐火衬里开裂剥落、锚固结构失效，成为限制装置长周期稳定运行的瓶颈问题。本文以碳一化工部16万吨每年废液焚烧装置水冷壁焚烧炉为研究对象，基于四年多现场运行台账、大修检测数据、物料化验及积盐取样分析结果，系统剖析衬里剥落的多重失效机理。研究得出来料含盐量超标、衬里结构设计冗余不足、碳钢锚固系统耐蚀性差、生产工况波动、施工烘炉控制缺失为主要失效原因。针对废液前端预处理、衬里结构升级、锚固系统材质换代、标准化施工养护、稳定化操作管控等一体化综合治理方案进行有针对性地实施。经过15个月的现场连续运行检验，改造后的炉体衬里没有大面积剥落、抓钉锈蚀的问题基本消除，衬里使用寿命提高了一倍以上，设备运维成本明显降低。研究成果可以给同类型高盐废液水冷壁焚烧炉的衬里运维和升级改造提供工程上的借鉴。
文章关键词
废液焚烧炉；水冷壁可塑料；钠盐高温腐蚀；抓钉氧化；衬里剥落
参考文献
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