李浩娜

针对常规注塑机螺杆在短长径比运行工况下塑化质量差、生产能耗高、设备运行不稳定等工程问题，设计出一种适合于注塑机成套塑化系统的波状双螺纹屏障销钉螺杆。采用分段式功能结构来完成整体构型设计，确定加料段、变距副螺纹熔融段、屏障混炼段、销钉混炼段的结构参数和尺寸配比关系。采用固液相分离输送原理以及阶梯式多级剪切混炼机理来完成小长径比条件下聚合物物料的均质塑化。搭建工业注塑试验平台进行对照试验，试验结果表明该新型螺杆在长径比20比1的紧凑结构中可以完成通用聚丙烯物料的均质塑化，在零背压的特殊注塑工况下也可以满足要求。新型螺杆的物料输送效率比行业标准常规三段式注塑螺杆提高了12.6%，设备产能提高了10.3%，单位产品的生产能耗降低了11.5%。能够很好地抑制螺棱机械刮磨、熔体压力周期性的波动，从而减小注塑设备的运维损耗。该设计方案可以给中小型精密注塑机高效低耗塑化核心部件的结构优化以及工程量产使用赋予理论依据和数据支撑。

注塑机；塑化系统；双螺纹螺杆；屏障销钉结构；螺杆结构设计

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