杨 文,张启友,潘显妙

本文针对一次性餐具高速冲压模具寿命短、精度低问题开展研究。结合材料特性完成模块化结构设计，实现快速换型；通过理论分析揭示材料流动与应力分布规律；优化核心零部件结构并强化强度校核，改进导向定位系统提升运动精度；创新设计冷却润滑系统，有效抑制热变形与磨损。验证表明，该模具实现了高精度、高效率生产，寿命与稳定性显著提升。研究成果为高速冲压模具设计提供理论依据，推动装备精密化、高效化发展，为一次性餐具智能制造奠定技术基础。

一次性餐具；高速冲压；成形模具；结构设计；强度校核；冷却润滑

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