卢金清

LED手机背光支架作为背光模组的核心承载部件，其精度与表面质量直接影响光学性能与装配精度。随着智能手机向轻薄化、高分辨率方向发展，对支架的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度提出了更高要求，推动精密模具技术持续升级。本文以LED背光支架为研究对象，结合其结构特点与成型工艺需求，系统分析精密模具设计的关键环节，包括型腔结构、浇注系统、顶出机构、冷却系统及导向定位系统的设计要点。针对成型中易出现的尺寸偏差、表面缺陷及稳定性问题，提出相应的优化策略：如优化型腔布局、调整浇口参数、提升冷却均匀性，并匹配最佳成型工艺参数。研究表明，通过科学设计与精准优化，可将支架尺寸精度控制在±0.005mm以内，表面粗糙度达Ra0.02μm以下，产品合格率提升至99%以上。研究成果为背光支架精密模具开发提供理论依据，对提升背光模组性能、助力智能手机产业高质量发展具有重要价值。

LED手机背光支架；精密模具；模具设计；优化策略；成型工艺

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