张 奇,王洪勇,胡 鹏,马青松,陈 俊

T型螺杆及活塞杆系列产品作为肩带机构壳体与传动系统的核心功能部件，其加工质量直接影响火药气动力驱动下的快速收紧性能。本文针对该系列产品在外协加工中暴露出的周期长、精度不稳定等问题，从结构特性分析入手，系统梳理了T型螺纹加工中的关键技术难点，包括大螺旋升角切削、专用刀具定制、多导程螺纹检测及装配精度控制等。通过工艺路线重构、专用工装设计、在机检测技术应用等系列措施，提出了一套适用于企业自制的完整技术方案。实验表明，优化后的工艺使T型螺杆加工周期缩短53%，活塞杆加工效率提升60%，关键尺寸合格率由65%提高至98%，为系列产品的批量高效生产提供了技术保障。

T型螺纹；活塞杆；螺旋升角；刀具设计；工艺优化；在机检测

[1] 航空精密螺纹加工技术综述[J].机械工程学报,2023,51(2):45-53. [2] 多导程螺纹检测方法研究[J].计量技术,2022,44(3):28-32. [3] 30CrMnSiA 材料切削性能试验研究[J].工具技术,2024,58(1):67-71.

点击下载PDF