柴双杰

针对超高层核心筒工期紧、精度高、荷载大的施工特点，液压爬模技术因具备自爬升、高效能优势，劲性钢骨因能增强核心筒抗侧刚度与承载力，二者协同施工成为超高层核心筒施工的关键技术。本文结合超高层核心筒型钢混凝土结构特性，系统分析液压爬模与劲性钢骨的协同机理，重点阐述钢骨加工-爬模组装-钢骨安装-爬模爬升-钢筋绑扎-混凝土浇筑的全流程协同工艺，提出关键工序的精度控制与安全保障措施，并结合实际工程验证工艺可行性。结果表明，该协同工艺可将核心筒标准层施工周期缩短至5~6天/层，钢骨安装轴线偏差≤3mm，爬模爬升同步偏差≤5mm，满足超高层核心筒施工的质量与工期要求，为同类工程提供参考。

超高层核心筒；液压爬模；劲性钢骨；协同施工；工艺流程

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