赵艳伟

在竞争日益激烈的制造业环境中，弹簧制造企业面临着诸多成本控制挑战。本文聚焦于弹簧制造企业，深入剖析了该行业存在的原材料损耗率高（废品率处于 8% - 12%的区间）、设备效率低下等核心成本问题。为有效解决这些问题，提出了一条通过弹簧机结构改进与精益管理协同的优化路径。研究结果表明，采用新型转动柱与双抵接板安装组件的创新方案，能够显著降低弹簧钢扭曲率达 42%，这一成果极大地减少了因材料扭曲导致的废品产生。同时结合标准化操作流程的实施，使废品率大幅降至 3.8%，单件成本下降 15.6%。通过实际案例的验证，该模式可为中型企业年均节省材料成本超过 200 万元，为弹簧制造行业提供了一套可复制的技术与管理协同方案，具有较高的实用价值和推广意义。

弹簧制造；成本控制；设备优化；弹簧钢扭曲；安装组件

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