刘克洋,李明桃,裴 诚

随着烟草工业自动化与高效率生产需求的不断提升，烟叶制丝设备作为烟草初加工环节的核心装备，其运行稳定性与加工质量直接影响后续产品品质。制丝设备长期处于高强度、高频次运转状态，其中诸如切丝装置、加料系统、输送装置等关键部件常因机械摩擦、热疲劳及物料冲击等原因产生不同程度的磨损与失效，严重时不仅导致产品质量波动，还可能造成整线停机，增加维护成本。现有的维护机制多依赖经验法或固定周期模式，难以精准响应部件磨损的非线性发展规律。本文系统分析了烟叶制丝设备关键部件的磨损机理，识别出切削、疲劳、腐蚀耦合及磨粒冲击等主要磨损类型，并结合状态监测与寿命预测技术，构建了基于剩余寿命的维护周期优化策略。

烟叶制丝设备；关键部件；磨损机理；维护周期

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