张凯翔,张国峰

当前冷镦模具批量生产中，存在型腔磨损快、精度不稳、崩角、飞边及尺寸偏差等问题，模具寿命仅6-10万件，工件尺寸偏差超差率5.3%-8.7%，表面粗糙度Ra≥1.8μm，难满足高端需求。本文开展耐磨冷镦模具型腔结构设计与成型稳定性研究，优化参数、改进工艺、设计控制策略，并通过应用测试验证。结果显示，优化后型腔磨损量降70%以上，寿命延至28-35万件，尺寸偏差控制在±0.010mm内，表面粗糙度Ra≤0.6μm，成型合格率提至99.5%以上，解决传统模具痛点，为产品升级奠基。

冷镦模具；型腔结构；耐磨设计；成型稳定性；精度控制

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