作者
杨伟伟
文章摘要
本研究针对06Ni9DR钢板罐底边缘板对接焊缝无损检测中发现的白点缺陷，通过试板对比实验、金相分析及焊缝质量评估，系统探究了缺陷的成分属性、形成机制及对焊接质量的影响。研究结果表明：白点主要成分为钨元素（含量＞90%），属于钨夹杂缺陷，其形成与焊材中钨含量直接相关；通过使用伯乐焊材和伊萨焊材进行对比，不同批号均存在白点，形成原因与焊材中的微量元素有关，且和焊材制造稳定性存在关联；该缺陷对焊缝低温韧性影响轻微，评定试板数据无明显变化，但需通过优化焊接工艺参数控制其数量。研究成果为低温压力容器焊接质量控制提供了技术依据，对提升LNG储罐等关键设备的安全性具有重要工程价值。
文章关键词
06Ni9DR；白点；无损检测；金相分析；低温罐；焊材
参考文献
[1] 李冬毓,王嘉睿,孙万田.LNG储罐用钢06Ni9DR焊接接头弯曲试验断裂失效分析[J].压力容器,2023,40(8):74-78.
[2] 潘昌栋,赵洪许.LNG储罐焊接缺陷质量控制与相关定额问题探析[J].炼油技术与工程,2022,52(6):51-53.
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