张 飞

大直径盾构机液压系统泄漏易引发设备故障与工程延误，针对这一问题构建多维度泄漏检测体系，整合压力波动分析、红外热成像监测及油液光谱分析技术，实现泄漏点精准定位与泄漏量量化评估。在此基础上提出机电一体化密封优化方案，集成动态密封补偿机构、智能压力调节模块与实时磨损监测传感器，优化密封界面接触压力分布，降低密封件因工况波动产生的磨损速率。实践表明，该检测体系泄漏识别准确率达92%以上，优化后的密封结构使系统平均无泄漏运行周期延长60%，显著提升大直径盾构机液压系统运行可靠性与工程施工效率，为地下工程装备液压系统维护与密封设计提供技术参考。

大直径盾构机；液压系统；泄漏检测；机电一体化；密封优化

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